పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బంతి కవాటాల సంస్థాపన

(1) ఎత్తడం.వాల్వ్ సరైన మార్గంలో ఎగురవేయబడాలి.వాల్వ్ స్టెమ్‌ను రక్షించడానికి, హ్యాండ్‌వీల్, గేర్‌బాక్స్ లేదా యాక్యుయేటర్‌కు హాయిస్టింగ్ చైన్‌ను కట్టవద్దు.వెల్డింగ్ ముందు వాల్వ్ స్లీవ్ యొక్క రెండు చివర్లలో రక్షిత టోపీలను తొలగించవద్దు.

(2) వెల్డింగ్.ప్రధాన పైప్లైన్తో కనెక్షన్ వెల్డింగ్ చేయబడింది.వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క నాణ్యత తప్పనిసరిగా "డిస్క్ ఫ్లెక్షన్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యొక్క రేడియోగ్రఫీ ఆఫ్ వెల్డెడ్ జాయింట్స్" (GB3323-2005) గ్రేడ్ II యొక్క ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.సాధారణంగా, ఒక వెల్డింగ్ అన్ని అర్హతలకు పూర్తిగా హామీ ఇవ్వదు.అందువల్ల, వాల్వ్‌ను ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు, తయారీదారు వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరలకు 1.0m జోడించమని తయారీదారుని అడగాలి.స్లీవ్ ట్యూబ్, వెల్డింగ్ సీమ్ అర్హత లేని తర్వాత, అర్హత లేని వెల్డింగ్ సీమ్‌ను కత్తిరించి మళ్లీ వెల్డ్ చేయడానికి తగినంత పొడవు ఉంటుంది.బాల్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు, వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను స్ప్లాష్ చేయడం ద్వారా బాల్ వాల్వ్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ 100% పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉండాలి మరియు అదే సమయంలో వాల్వ్‌ను నిర్ధారించండి లోపలి సీల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 140 డిగ్రీల సెల్సియస్‌ని మించి, అవసరమైతే తగిన శీతలీకరణ చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

(3) వాల్వ్ బాగా రాతి.ఇది ప్రత్యేక నిర్మాణ రూపకల్పనను స్వీకరిస్తుంది మరియు నిర్వహణ-రహిత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.పూడ్చిపెట్టే ముందు, వాల్వ్ వెలుపల పు ప్రత్యేక వ్యతిరేక తుప్పు పూతని వర్తించండి.నేల యొక్క లోతు ప్రకారం వాల్వ్ కాండం తగిన విధంగా విస్తరించబడుతుంది, తద్వారా సిబ్బంది నేలపై వివిధ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయవచ్చు.ప్రత్యక్ష ఖననం గ్రహించిన తర్వాత, ఒక చిన్న వాల్వ్ చేతిని బాగా నిర్మించడానికి సరిపోతుంది.సాంప్రదాయిక పద్ధతుల కోసం, ఇది నేరుగా ఖననం చేయబడదు, మరియు పెద్ద వాల్వ్ బావులు నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది, దీని ఫలితంగా ప్రమాదకరమైన క్లోజ్డ్ స్పేస్ ఏర్పడుతుంది, ఇది సురక్షితమైన ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉండదు.అదే సమయంలో, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బాడీ మరియు పైప్‌లైన్ మధ్య బోల్ట్ కనెక్షన్ భాగాలు క్షీణించబడతాయి, ఇది వాల్వ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బాల్ వాల్వ్ నిర్వహణలో ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?

పాయింట్ క్లోజ్డ్ స్టేట్ లో, ఇప్పటికీ వాల్వ్ బాడీ లోపల ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవం ఉంది.

రెండవ విషయం ఏమిటంటే, నిర్వహణకు ముందు, మొదట పైప్‌లైన్ ఒత్తిడిని విడుదల చేసి, ఆపై వాల్వ్‌ను ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉంచండి, ఆపై పవర్ లేదా గ్యాస్ సోర్స్‌ను కత్తిరించండి, ఆపై బ్రాకెట్ నుండి యాక్యుయేటర్‌ను వేరు చేయండి మరియు పైన పేర్కొన్నవన్నీ రిపేర్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే .

మూడవ అంశం ఏమిటంటే, బాల్ వాల్వ్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ పైప్‌లైన్‌ల ఒత్తిడి నిజంగా ఉపశమనం పొందిందని, ఆపై వేరుచేయడం మరియు కుళ్ళిపోవడాన్ని నిర్వహించవచ్చు.

నాలుగు పాయింట్లు వేరుచేయడం మరియు తిరిగి కలపడం ప్రక్రియలో జాగ్రత్తగా ఉండటం, భాగాల సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడం, O-రింగ్‌ను తొలగించడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించడం మరియు ఫ్లాంజ్‌పై బోల్ట్‌లను సుష్టంగా మరియు క్రమంగా మరియు సమానంగా బిగించడం. అసెంబ్లీ సమయంలో.

ఐదు పాయింట్లు: శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఉపయోగించిన క్లీనింగ్ ఏజెంట్ రబ్బరు భాగాలు, ప్లాస్టిక్ భాగాలు, మెటల్ భాగాలు మరియు బాల్ వాల్వ్‌లోని పని మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉండాలి.పని చేసే మాధ్యమం గ్యాస్ అయినప్పుడు, లోహ భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి గ్యాసోలిన్ ఉపయోగించవచ్చు మరియు నాన్-మెటాలిక్ భాగాల కోసం, మీరు శుభ్రం చేయడానికి స్వచ్ఛమైన నీరు లేదా ఆల్కహాల్ ఉపయోగించాలి.కుళ్ళిపోయిన ఒకే భాగాలను ఇమ్మర్షన్ వాషింగ్ ద్వారా శుభ్రం చేస్తారు మరియు కుళ్ళిపోని నాన్-మెటాలిక్ భాగాల యొక్క లోహ భాగాలను శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌లో ముంచిన శుభ్రమైన మరియు చక్కటి పట్టు గుడ్డతో స్క్రబ్ చేస్తారు మరియు గోడ ఉపరితలంపై అంటుకునే అన్ని గ్రీజులు తప్పనిసరిగా ఉండాలి. తొలగించబడింది., ధూళి మరియు దుమ్ము.అలాగే, శుభ్రపరిచిన తర్వాత వెంటనే సమీకరించబడదు మరియు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ ఆవిరైన తర్వాత మాత్రమే ఇది నిర్వహించబడుతుంది.