నాణ్యత నియంత్రణ

NSW కంపెనీ వాల్వ్ తయారీదారు యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ

న్యూస్‌వే వాల్వ్ కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే వాల్వ్‌లు ISO9001 నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను ఖచ్చితంగా పాటిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తులు 100% అర్హత కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా వాల్వ్‌ల నాణ్యతను నియంత్రించబడతాయి. అసలు పదార్థాల నాణ్యత అర్హత కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము తరచుగా మా సరఫరాదారులను ఆడిట్ చేస్తాము, మాకు 20000 ㎡ వర్క్‌షాప్‌లు ఉన్నాయి.

బాల్ వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీ

గేట్ వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీ

చెక్ వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీ

గ్లోబ్ వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీ

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీ

ESDV ఫ్యాక్టరీ

DBB ప్లగ్ వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీ

NSW వాల్వ్స్ ఫ్యాక్టరీల నుండి మా ప్రతి వాల్వ్ ఉత్పత్తి యొక్క ట్రేస్బిలిటీని నిర్ధారించడానికి దాని స్వంత ట్రేస్బిలిటీ మార్క్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

 

ఫ్యాక్టరీ నుండి కవాటాల సాంకేతిక మద్దతు:

 

1. వాల్వ్ స్టాండర్డ్ ప్రకారం డిజైన్ (API తెలుగు in లో, ASME, డిఐఎన్, జెఐఎస్) మరియు కస్టమర్ అవసరాలు.

2. మీ పరిపూర్ణ వాల్వ్ ఎంపిక కన్సల్టెంట్ (బాల్ వాల్వ్‌లు, గేట్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, ESDV వాల్వ్‌లు, స్ట్రైనర్, మొదలైనవి)

3. వాల్వ్ ఇంజనీర్ల నుండి ప్రొఫెషనల్ వాల్వ్ డేటా లెక్కింపు

4. ఉచిత వాల్వ్ డ్రాయింగ్‌లు (2D మరియు 3D)

5. వివిధ మాధ్యమాలు, పని పరిస్థితులు మరియు పైప్‌లైన్‌లలో కవాటాల వాడకంపై సూచనలు.

6. మీకు సహాయం చేయండివాల్వ్‌లను రిపేర్ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం

 

వాల్వ్ నాణ్యత నాణ్యతను ఎలా నియంత్రించాలి:

వాల్వ్‌ల ఫ్యాక్టరీని వదిలి వెళ్ళే ముందు వాల్వ్‌ల నాణ్యతను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం, మన వాల్వ్‌ల నాణ్యతను నియంత్రించడానికి మనం ఈ క్రింది దశలను అనుసరించవచ్చు.

 

వచ్చే ముడి పదార్థం:

1.కాస్టింగ్‌ల దృశ్య తనిఖీ: కాస్టింగ్‌లు ఫ్యాక్టరీకి వచ్చిన తర్వాత, MSS-SP-55 ప్రమాణం ప్రకారం కాస్టింగ్‌లను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి మరియు కాస్టింగ్‌లను నిల్వ చేయడానికి ముందు వాటికి నాణ్యత సమస్యలు లేవని నిర్ధారించడానికి రికార్డులను రూపొందించండి. వాల్వ్ కాస్టింగ్‌ల కోసం, ఉత్పత్తి కాస్టింగ్‌ల పనితీరును నిర్ధారించడానికి మేము హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ చెక్ మరియు సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ చెక్ నిర్వహిస్తాము.

2.వాల్వ్ గోడ మందం పరీక్ష: కాస్టింగ్‌లు ఫ్యాక్టరీలోకి దిగుమతి చేయబడతాయి, QC వాల్వ్ బాడీ యొక్క గోడ మందాన్ని పరీక్షిస్తుంది మరియు అర్హత పొందిన తర్వాత దానిని నిల్వలో ఉంచవచ్చు.

3.ముడి పదార్థాల పనితీరు విశ్లేషణ: ఇన్‌కమింగ్ పదార్థాలు రసాయన మూలకాలు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పరీక్షించబడతాయి మరియు రికార్డులు తయారు చేయబడతాయి మరియు అవి అర్హత పొందిన తర్వాత వాటిని నిల్వ చేయవచ్చు.

4.NDT పరీక్ష(PT, RT, UT, MT, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఐచ్ఛికం)

కవాటాల ఉత్పత్తి తనిఖీ:

1. యంత్ర పరిమాణం తనిఖీ: QC ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం పూర్తయిన పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది మరియు నమోదు చేస్తుంది మరియు అది అర్హత కలిగి ఉందని నిర్ధారించిన తర్వాత తదుపరి దశకు వెళ్లవచ్చు.

2. ఉత్పత్తి పనితీరు తనిఖీ: ఉత్పత్తిని అసెంబుల్ చేసిన తర్వాత, QC ఉత్పత్తి పనితీరును పరీక్షించి రికార్డ్ చేస్తుంది, ఆపై అది అర్హత కలిగి ఉందని నిర్ధారించిన తర్వాత తదుపరి దశకు వెళుతుంది.

3. వాల్వ్ డైమెన్షన్ తనిఖీ: కాంట్రాక్ట్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం QC వాల్వ్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత తదుపరి దశకు వెళుతుంది.

4. వాల్వ్ సీలింగ్ పనితీరు పరీక్ష: QC API598 ప్రమాణాల ప్రకారం వాల్వ్, సీట్ సీల్ మరియు ఎగువ సీల్ యొక్క బలంపై హైడ్రాలిక్ పరీక్ష మరియు వాయు పీడన పరీక్షను నిర్వహిస్తుంది.

తుది తనిఖీ

1. పెయింట్ తనిఖీ: అన్ని సమాచారం అర్హత కలిగి ఉందని QC నిర్ధారించిన తర్వాత, పెయింట్‌ను చేపట్టవచ్చు మరియు పూర్తయిన పెయింట్‌ను తనిఖీ చేయవచ్చు.

2. ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ: ఉత్పత్తి ఎగుమతి చెక్క పెట్టెలో (ప్లైవుడ్ చెక్క పెట్టె, ఫ్యూమిగేటెడ్ చెక్క పెట్టె) గట్టిగా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి మరియు తేమ మరియు చెదరగొట్టకుండా నిరోధించడానికి చర్యలు తీసుకోండి.

నాణ్యత మరియు కస్టమర్లు కంపెనీ మనుగడకు పునాది. న్యూస్‌వే వాల్వ్ కంపెనీ మా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నవీకరించడం మరియు మెరుగుపరచడం మరియు ప్రపంచంతో పాటు వేగంతో కొనసాగుతుంది.