వాల్వ్లతో అనేక సాధారణ సమస్యలు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా ఫ్యాక్టరీలలో తరచుగా కనిపించేవి వాల్వ్ జారిపోవడం, లీక్ అవ్వడం వంటివి. సాధారణ వాల్వ్ల యొక్క వాల్వ్ స్లీవ్లు ఎక్కువగా సింథటిక్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడతాయి, దీనికి సమగ్ర పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది. దీని ఫలితంగా పని చేసే మాధ్యమం యొక్క అధిక తుప్పు పట్టడం, అనుచితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం మొదలైనవి ఏర్పడతాయి; మొత్తం ప్యాకింగ్ను నిల్వలో ఉంచడం వల్ల అంతర్గత ఘర్షణ ఎక్కువగా ఉంటుంది; ప్యాకింగ్ను చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించడం వల్ల దాని పాతబడే లక్షణం; చాలా తీవ్రమైన ఆపరేషన్; వాల్వ్ స్టెమ్పై గుంతలు పడి తుప్పు పట్టడం, లేదా ఆరుబయట రక్షణ లేకపోవడం వల్ల తుప్పు పట్టడం మొదలైనవి వాల్వ్ సమస్యలకు కారణమవుతాయి.
వాల్వ్ స్లీవ్అరుగుదల నిరోధక వాల్వ్ఈ సిరీస్ అధిక రాపిడి నిరోధకత గల రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది, దీనివల్ల లీకేజీ చాలా అరుదు. దీనిని తడి స్థితిలో (సహజ రబ్బరు) కొద్ది మొత్తంలో నానో-స్కేల్ సంకలితాలు మరియు సహజ రబ్బరుతో కలుపుతారు. (పాలు ద్రవ స్థితిలో కలపడం సులభం), మిశ్రమం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, మరియు ఇందులో సహజ రబ్బరు శాతం సుమారు 97% ఉంటుంది, తద్వారా రబ్బరు అణువుల పొడవైన గొలుసు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది, మరియు దీని రాపిడి నిరోధకత మరియు స్థితిస్థాపకత సాధారణ రబ్బరు కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది బలమైన రాపిడి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల తుప్పు పట్టించే పని మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అధిక స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉండి, ఘర్షణను తగ్గించగలదు, కాబట్టి దీనిని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్ స్టెమ్పై ఏర్పడే గుంతలు మరియు తుప్పు సమస్యల కారణంగా వినియోగదారులు ప్రతిరోజూ దీనికి రక్షణ కల్పించాల్సి ఉంటుంది.
దీనికి అదనంగా, సాధారణ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు అంత మంచిది కాదు, మరియు అది అధిక వేగంతో ప్రవహించే మాధ్యమాల ప్రభావాన్ని తట్టుకోలేదు; సీలింగ్ రింగ్, వాల్వ్ సీట్ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్తో దగ్గరగా సరిపోలదు; మూసివేత చాలా వేగంగా ఉంటుంది, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం మంచి సంపర్కంలో ఉండదు; కొన్ని మాధ్యమాలు, మూసివేసిన తర్వాత క్రమంగా చల్లబడటం వలన సీలింగ్ ఉపరితలంపై సన్నని పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, దీని ఫలితంగా కోత మరియు ఇతర సమస్యలు వస్తాయి. దీనిలో ఉండే రాపిడి-నిరోధక రబ్బరుఅరుగుదల నిరోధక వాల్వ్వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియలో గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వల్కనైజేషన్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా మందపాటి అడుగుభాగం గల రబ్బరు ఒకే సమయంలో లోపల మరియు వెలుపల సమానంగా వేడెక్కి వల్కనైజ్ చేయబడుతుంది. దీనివల్ల వల్కనైజేషన్ మరింత ఏకరీతిగా, ఉపరితలం నునుపుగా మరియు తన్యత బలం బలంగా ఉంటుంది. అధిక స్థితిస్థాపకత కలిగి, తాకిడి, ఘర్షణ మరియు సీలింగ్ పనితీరును గ్రహించగలదు, తిప్పికొట్టగలదు. సీలింగ్ పనితీరులో ఎటువంటి సమస్య ఉండదు, దీని ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు చాలా వేగంగా మూసివేయడం వల్ల సీలింగ్ ఉపరితల స్పర్శ సరిగా లేకపోవడం వంటి సమస్యలు రావు.
ఇది సాధారణ వాల్వ్ అయినా లేదా మరేదైనా ఇతర కారణాలు కూడా ఉన్నాయిఅరుగుదల నిరోధక వాల్వ్వినియోగదారుడు రక్షణ చర్యలు మరియు సాధారణ వినియోగాన్ని పాటించాలి, ఉదాహరణకు: వాతావరణం చల్లగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్కు రక్షణ చర్యలు తీసుకోకపోవడం వలన వాల్వ్ బాడీ పగుళ్లు ఏర్పడటం; లివర్ను బలంగా లాగడం వలన హ్యాండ్ వీల్ దెబ్బతినడం; ప్యాకింగ్ను నొక్కేటప్పుడు అసమాన బలం ప్రయోగించడం, లేదా లోపభూయిష్టమైన గ్లాండ్ కారణంగా ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ విరిగిపోవడం మొదలైనవి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-09-2022